कार्यकारी सारांश
देश / क्षेत्र: म्यानमार, अय्यार्वाडी डेल्टा (पाथिन क्षेत्र)
ग्राहक: कालो बाघ झिंगे झिंगे (पेनियस मोनोडोन) र प्यासिफिक सेतो झिंगे झिंगे (लिटोपेनियस भानामई) फार्महरूमा सेवा दिने स्थानीय एक्वाफिड उत्पादक।
मुख्य उपकरण: डबल-लेयर (दुई-चरण) कन्डिसनर सहितको SZLH420 रिङ डाइ पेलेट मिल
क्षमता: झिंगाको दानाको लागि २-३ टन/घण्टा (φ१.५, १.८, २.० मिमी डाइज)
कन्डिसनिङ: पहिलो तह ७५-८० डिग्री सेल्सियस / १६-१७% आर्द्रता; दोस्रो तह ८५-९० डिग्री सेल्सियस / १७.५-१८% आर्द्रता; कुल अवधारण ~९० सेकेन्ड
गोली गुणस्तर: PDI ९५-९६% (होल्मेन ३० सेकेन्ड); पानी स्थिरता ३.५-४ घण्टा; जरिवाना < १.५%
दैनिक उत्पादन: ५०-६० टन/दिन, २-शिफ्ट सञ्चालन
सेवा र समर्थन: साइटमा कमिसनिङ, ६-महिनाको कार्यसम्पादन अनुगमन, मन्डले गोदाम मार्फत स्थानीय स्पेयर पार्ट्स
बजार सन्दर्भ: अय्यरवाडी डेल्टामा एक्वाफिडको माग
पाथेइन बन्दरगाह शहरले घेरिएको अय्यरवाडी डेल्टा म्यानमारको कालो बाघ झिंगे माछा (पेनियस मोनोडोन) खेतीको मुटु हो। जुलाई २०२४ मा सिन्ह्वाले प्रकाशित गरेको सरकारी तथ्याङ्कले पुष्टि गरेको छ कि म्यानमारले आर्थिक वर्ष २०२४-२५ मा ४ करोडभन्दा बढी माछाका भुराहरू छोड्ने लक्ष्य राखेको छ, जसमा वार्षिक माछाको भुरा उत्पादन १० करोडभन्दा बढी हुनेछ; यो अधिशेषले डेल्टा, तनिन्थाई र याङ्गुन क्षेत्रहरूमा व्यावसायिक पोखरीको भण्डारणलाई समर्थन गर्दछ। निर्यात पक्षमा, तनिन्थाई क्षेत्र मत्स्य पालन महासंघले रिपोर्ट गरेको छ कि २०२४-२५ आर्थिक वर्षमा डिसेम्बरसम्ममा ५,९४६ टन पानामाई (प्रशान्त सेतो) झिंगे माछा निर्यात गरिएको थियो, जसमा जमेको काटिएको भाग जापान पठाइएको थियो र उमालेको उत्पादन चीनमा उमालेको थियो, र देशले मनसुन सिजनभन्दा बाहिर खारा पानी उत्पादन विस्तार गर्न सक्रिय रूपमा काम गरिरहेको छ।
यस विस्तारको विरुद्धमा, स्थानीय एक्वाफिड आपूर्ति ढिलो भएको छ। २००९ को अन्त्यमा eFeedLink द्वारा उद्योग कभरेजले पहिले नै याङ्गुन, पाथेन, मन्डले र मुट्ठीभर माध्यमिक शहरहरूमा केन्द्रित २६ माछा-खाना कारखानाहरू उल्लेख गरेको थियो, तर एक दशक पछि पनि झिंगा-खाना खण्ड अझै पनि थाइल्याण्ड र भियतनामबाट ट्रक गरिएका पेलेटहरूद्वारा ठूलो मात्रामा आपूर्ति गरिन्छ। खाडल सबैभन्दा बढी पोखरीको किनारमा देखिन्छ: आयातित फिडले प्रिमियम कमान्ड गर्छ, असंगत तालिकामा आइपुग्छ, र कन्टेनर हप्तासम्म सडकमा भएपछि PDI र पानी स्थिरतामा बारम्बार बहन्छ। यस अवस्थामा प्रोफाइल गरिएको डेल्टा इन्टिग्रेटरको लागि, त्यो अस्थिरता घरमा पेलेटिङ ल्याउने कारण थियो।
ग्राहक: एक अग्रगामी-एकीकृत झिंगा फार्म समूह
ग्राहक एक परिवारको स्वामित्वमा रहेको एक्वाकल्चर समूह हो जसले पन्ध्र वर्षभन्दा बढी समयदेखि पाथेन टाउनशिप वरिपरि लगभग १२० हेक्टर कालो बाघ झिंगे माछा पोखरीहरू सञ्चालन गर्दै आएको छ। मालिक दोस्रो पुस्ताका किसान हुन्; उनले आफ्नो अधिकांश बाली याङ्गुन-आधारित समुद्री खाना निर्यातकर्तालाई बेच्छन र फिड-एन्ड-अफटेक व्यवस्था अन्तर्गत थप ४० हेक्टर साना किसानहरूलाई सम्झौता गर्छन्। २०२५ को सुरुमा, लगातार दुई चक्रहरू पछि जसमा आयातित झिंगे माछाको टुक्राले याङ्गुन-पाथेन सडक ढुवानीको क्रममा यसको ८% भन्दा बढी मात्रा बिग्रियो, समूहले आफ्नै पोखरीहरू ढाक्न र छिमेकी फार्महरूलाई सम्झौता आपूर्ति गर्न आकारको आफ्नै झिंगे माछा-खाना लाइन स्थापना गर्ने निर्णय गर्यो।
धेरै चिनियाँ र युरोपेली आपूर्तिकर्ताहरूलाई टेन्डर गरिएको मूल स्पेसिफिकेशन अनुरोध २ T/H एक्वाफिड लाइनको लागि थियो। गैर-वार्तायोग्य गुणस्तर प्यारामिटरहरू थिए: १.८ मिमी डाईमा ९५% भन्दा माथि पेलेट टिकाउपन सूचकांक (PDI, होल्मेन ३० s); २८ डिग्री सेल्सियसमा स्थिर समुद्री पानीमा ३ घण्टा भन्दा माथि पानी स्थिरता; र रेसिपीहरू बीच ठूलो पुनर्निर्माण बिना नै एउटै कन्डिसनरमा झिंगा, माछा र गँगटा सूत्रहरू चलाउने क्षमता। मूल्य दोस्रो थियो।
किन डबल-लेयर कन्डिसनर निर्णायक स्पेसिफिकेसन बन्यो
१-५ T/H वर्गका अधिकांश रिङ-डाइ पेलेट मिलहरूमा एकल-तह कन्डिसनरको साथ पठाइन्छ। कुखुरा र धेरैजसो पशुधनको दानाको लागि, ३०-४० सेकेन्डको अवधारण भएको एकल चेम्बर पर्याप्त हुन्छ। झिंगाको दानाको लागि यो हुँदैन। उद्योग सन्दर्भहरू एउटै भौतिक कारणमा मिल्छन्: झिंगाको दाना १७-१८% आर्द्रता र ८५-९० डिग्री सेल्सियस निकास तापक्रममा तयार गरिन्छ, जुन दुवै कुखुराको दाना भन्दा उल्लेखनीय रूपमा उच्च हुन्छ, र बाइन्डिङ कार्य लगभग पूर्ण स्टार्च जिलेटिनाइजेशन र आंशिक प्रोटीन विकृतीकरणमा निर्भर गर्दछ, जसको लागि फलस्वरूप एकल-चरण कन्डिसनरले प्रदान गर्न सक्ने भन्दा उच्च आर्द्रता र गर्मीको लामो समयसम्म सम्पर्क आवश्यक पर्दछ।
दोहोरो तहको कन्डिसनरले यसलाई कम्प्याक्ट फुटप्रिन्टमा समाधान गर्छ। पहिलो चेम्बरले प्रिकन्डिसनरको रूपमा काम गर्छ: ग्राउन्ड म्यास परिवेशको तापक्रममा प्रवेश गर्छ, धेरै नोजलहरू मार्फत अक्षीय रूपमा स्टीम इन्जेक्ट गरिन्छ, र प्याडल एजिटेटरले तापक्रम लगभग ७५-८० डिग्री सेल्सियस र आर्द्रता १६-१७% मा बढ्दा सामग्रीलाई अगाडि बढाउँछ। दोस्रो चेम्बर रिटेन्सन / परिपक्वता चरणको रूपमा चल्छ: कुनै अतिरिक्त स्टीम थपिएको छैन, तर ढिलो एजिटेटर गति र लामो शाफ्ट मार्गले सामग्रीलाई अर्को ३०-४० सेकेन्डको लागि तातो, भिजेको वातावरणको सम्पर्कमा राख्छ, जसले गर्दा तापक्रम ८५-९० डिग्री सेल्सियस र आर्द्रता १७.५-१८% मा धकेल्छ। कुल बसोबास समय ८०-१०० सेकेन्ड दायरामा हुन्छ - प्रभावकारी रूपमा एकल-तह मेसिनको भन्दा दोब्बर - जुन झिंगा-खाना सूत्रीकरणलाई ९५%+ PDI पुग्न आवश्यक छ।
बोली चरणको क्रममा ग्राहकले तीन प्रतिस्पर्धी आपूर्तिकर्ताहरूलाई भेटे। एउटाले उल्लेखनीय रूपमा कम मूल्यमा एकल-तह मेसिन प्रस्ताव गर्यो; एउटा युरोपेली ब्रान्डले बाह्य पोस्ट-कन्डिसनर (अनिवार्य रूपमा दुईवटा जहाजहरू बीच ट्रान्सफर पाइप सहित) भएको एकल-तह मेसिन प्रस्ताव गर्यो। एकीकृत डबल-तह कन्डिसनर भएको होङयाङ SZLH420 एक मात्र एक-टुक्रा डिजाइन थियो जसले उनलाई एकल PLC लूप र एकल अपरेटर स्टेशनको साथ एकल एकीकृत फ्रेममा ९० सेकेन्डको कन्डिसनिङ दियो। त्यो एकीकरण - र कन्डिसनर, फिडिङ चुट र हपर सबै क्लोराइड-युक्त पाथेन तटीय हावाको प्रतिरोध गर्न स्टेनलेस स्टीलमा निर्मित छन् भन्ने तथ्य - निर्णायक कारक थियो।
उपकरण कन्फिगरेसन र प्रक्रिया प्रवाह
पाथेनमा पुर्याइएको पूर्ण २-३ T/H लाइनमा निम्न मुख्य वस्तुहरू छन्:
प्राप्ति र पिस्ने: SFSP ह्यामर मिल, ५५ किलोवाट (झिंगा दानाको लागि १.०-१.२ मिमी स्क्रिन)
ब्याचिङ र मिक्सिङ: ट्विन-शाफ्ट प्याडल मिक्सर, १,००० लिटर, १८.५ किलोवाट (९० सेकेन्ड मिक्सिङ, CV <= ५%)
कन्डिसनिङ: डबल-लेयर कन्डिसनर (हङयाङ), ११ किलोवाट (७५-८० / ८५-९० डिग्री सेल्सियस, ~९० सेकेन्ड रिटेन्सन)
पेलेटिङ: SZLH420 रिङ डाइ पेलेट मिल, ११० किलोवाट (१.५ / १.८ / २.० मिमी डाइ; १.८ मिमीमा २.५-३ टन/घण्टा)
शीतलन: SKLN काउन्टरफ्लो कूलर (प्यालेट तापक्रम ८८ डिग्री सेल्सियसबाट एम्बियन्ट +५ डिग्री सेल्सियसमा झर्छ)
क्रम्बलिंग: SSLG25x170 रोलर क्रम्बलर, १८.५ किलोवाट (किशोर अवस्थाको लागि ०.५-१.० मिमी क्रम्बल)
स्क्रिनिङ र प्याकिङ: रोटरी स्क्रिनर + अटो ब्यागर (जरिवाना हटाउने, २५ / ४० किलोग्राम झोला विकल्पहरू)
डबल-लेयर कन्डिसनरले फूड-ग्रेड स्टेनलेस स्टील कन्ट्याक्ट सतहहरू, अक्षीय स्टीम इन्जेक्सन, र द्रुत-रिलीज एजिटेटर प्याडलहरू प्रयोग गर्दछ। PLC-नियन्त्रित स्टीम भल्भहरूले २-४ बार दायरामा दबाब मोड्युलेट गर्छन्; अपरेटरले HMI मा लक्षित तापक्रम मात्र सेट गर्छ, र नियन्त्रकले प्रत्येक दुई सेकेन्डमा स्टीम फ्लो ट्रिम गर्छ। दोस्रो चेम्बरको आउटलेटमा रहेको PT100 सेन्सर बन्द-लूप सन्दर्भ हो।
कमिसनिङ र पहिलो महिनाको नतिजा
होङयाङले १२ दिनको लागि पाथेइनमा एक कमिसनिङ इन्जिनियर पठायो। पहिलो तीन दिन ग्राहकको ४-टन बायोमास बोयलरबाट स्टीम आपूर्ति प्रमाणित गर्न, तापक्रम सेन्सरहरू क्यालिब्रेट गर्न र खाली लोडमा मिलको कोल्ड-स्टार्ट परीक्षण चलाउन प्रयोग गरियो। अर्को छ दिन चार फर्मुलेशनहरू चलाउन बिताइयो - ३५% कच्चा-प्रोटिन ब्ल्याक टाइगर ग्रोअर, २८% CP भान्नामी फिनिशर, ३०% CP माटो-गँगटो फिडर, र २०% CP टिलापिया फ्लोटिंग-फिडर - र प्रत्येक रेसिपीको लागि प्रत्येक कन्डिसनर तहको स्टीम प्रेसर र प्याडल गति ट्युन गर्दै। अन्तिम तीन दिनमा अपरेटर हस्तान्तरण, लकआउट-ट्यागआउट प्रक्रियाहरू, र ग्राहकको QC टोलीले मासिक दोहोर्याउने होल्मेन PDI परीक्षण सत्र समावेश थियो।
दुई-शिफ्ट सञ्चालनको पहिलो पूर्ण महिनाले लगभग १,५०० टन समाप्त झिंगे माछाको दानामा निम्न परिणामहरू उत्पादन गर्यो:
प्रति घण्टा थ्रुपुट (१.८ मिमी डाई): लक्ष्य २.० टन/घण्टा / प्राप्त २.४ टन/घण्टा
PDI, होल्मेन ३० सेकेन्ड: लक्ष्य >= ९५.०% / प्राप्त ९५.६%
पानी स्थिरता, २८ डिग्री सेल्सियस स्थिर समुद्री पानी: लक्ष्य >= ३.० घण्टा / प्राप्त ३.६ घण्टा
कन्डिसनिङ तापक्रम, दोस्रो तहको आउटलेट: लक्ष्य ८५-९० डिग्री सेल्सियस / प्राप्त ८७.४ डिग्री सेल्सियस
चिसो भएपछिको आर्द्रता: लक्ष्य <= १२.५% / प्राप्त १२.१%
समाप्त झोलामा जरिवाना: लक्ष्य <= २.०% / प्राप्त १.४%
विशिष्ट ऊर्जा, मिल + कन्डिसनर: लक्ष्य <= ४५ kWh/t / हासिल ४२.८ kWh/t
मालिकले पहिलो दुई हप्ता भित्र पोखरी-छेउको व्यवहारमा देखिने परिवर्तनको रिपोर्ट गरे: चार घण्टाको खुवाउने झ्यालमा दानाका गोलीहरू अक्षुण्ण रहे, पानीको स्तम्भमा कम जरिवाना चुहिन थालेपछि पोखरीमा टर्बिडिटी घट्यो, र ३५% CP कालो बाघ सूत्रीकरणमा दाना रूपान्तरण अनुपात अनुमानित १.५५ (अघिल्लो आयात गरिएको दानाको साथ) बाट १.४२ मा सुधार भयो। यद्यपि, सबैभन्दा ठोस लाभ रसद थियो: ग्राहकले थाई ट्रकलोडहरूको लागि साप्ताहिक आपतकालीन अर्डरहरू राख्न बन्द गरे र आफ्नै फार्म चक्र विरुद्ध उत्पादन तालिका बनाउन थाले, जसले गर्दा उनको ब्यालेन्स पानाबाट लगभग ८-१० दिनको बफर इन्भेन्टरी हट्यो।
सेवा, स्पेयर पार्ट्स र स्थानीय उपस्थिति
भान्नामेई स्टकिङ विन्डोको समयमा मौन रहने झिंगे माछाको फिड लाइनले आफ्नो जीवन धान्न सक्दैन। यस परियोजनामा होङयाङको सेवा प्रतिबद्धतामा याङ्गुनमा आधारित क्षेत्रीय इन्जिनियरद्वारा ६ महिनाको निर्धारित कार्यसम्पादन भ्रमण, सिफारिस गरिएको स्पेयर-पार्ट्स किट (रोलर शेलको एक सेट, दुई रिङ डाइ, एजिटेटर प्याडल, बेयरिङ र एक मानक सिल किट) लाइनसँगै पठाइन्छ र ग्राहकको मन्डले गोदाममा भण्डारण गरिन्छ, र जियाङ्सु मुख्यालयबाट रिमोट भिडियो समर्थनको लागि २४-घण्टा प्रतिक्रिया विन्डो समावेश छ। नियमित पहिरनका भागहरू सडक मार्गबाट ३६ घण्टा भित्र पाथेइन पुग्न मन्डले गोदाममा सूचीकृत गरिन्छ।
निष्कर्ष
पाथेइन स्थापनाले २०२३ देखि दक्षिणपूर्वी एसियामा सामान्य बन्दै गएको ढाँचालाई चित्रण गर्दछ: आयातित फिड परिवर्तनशीलताबाट थकित एक अग्रगामी-एकीकृत एक्वाकल्चर अपरेटरले एक कम्प्याक्ट, राम्रोसँग इन्स्ट्रुमेन्ट गरिएको एक्वाफिड लाइन स्थापना गर्ने छनौट गर्दछ जसमा कन्डिसनिङ चरण औसत पशुधन गोलीका लागि होइन, झिंगे माछा र केकडाको सूत्रीकरणको वास्तविकताका लागि इन्जिनियर गरिएको छ। २-३ T/H रिङ डाइ लाइनमा एकीकृत डबल-लेयर कन्डिसनर, यस स्केलमा, झिंगे माछा फार्मलाई वास्तवमा चाहिने ९५% PDI र ३-घण्टा पानी स्थिरतामा पुग्ने सबैभन्दा लागत-प्रभावी तरिका हो। होङयाङको लागि, यो केसले पुष्टि गर्दछ कि क्षेत्रीय एक्वाफिड बजारमा वृद्धिको अर्को लहर केवल पेलेट-मिल टनेजमा जितिने छैन, तर कन्डिसनिङ प्रविधिमा जसले ती गोलीहरू झोलाबाट पोखरीमा यात्रा गर्दा बाँच्छन् कि भनेर निर्धारण गर्दछ।
पोस्ट समय: जुलाई-०८-२०२६
