चेक गणराज्य पोल्ट्री फिड मिलले होङयाङ एसकेएलबी काउन्टरफ्लो कूलरको साथ पेलेटको ओसिलोपन १२.४% र पीडीआई ९६.१% मा घटायो

चेक गणतन्त्र मध्य युरोपको परिपक्व दाना र कुखुरा बजारहरूमा पर्छ। FAOSTAT का अनुसार, देशमा कुखुराको मासु उत्पादन २०२४ मा १६० हजार टन पुगेको थियो, जुन अघिल्लो वर्षको भन्दा अलि बढी थियो, जबकि कुल कुखुराको मासु उत्पादन १७३ हजार टन थियो।(स्रोत: FAOSTAT, "चेकियामा कुखुराको मासु उत्पादन," फेब्रुअरी २०२६)। चेक तथ्याङ्क कार्यालयले हालैको त्रैमासिक रिपोर्टिङमा वधशालाहरूद्वारा प्रशोधन गरिएका २८.४ मिलियन ब्रोइलर कुखुराहरू रेकर्ड गरेको छ, जसमा एक त्रैमासिकमा ४६,८७६ टन कुखुराको मासु उत्पादन भएको छ, जुन वार्षिक रूपमा ११.३% ले वृद्धि हो।(स्रोत: चेक तथ्याङ्क कार्यालय, पशु उत्पादन रिपोर्ट).

कम्पाउन्ड फिड बजारले यो परिपक्वतालाई प्रतिबिम्बित गर्दछ। पशु आहार उत्पादन मूल्य २०२५ मा ३६,०९०.७ मिलियन CZK पुग्यो, जुन २०२४ मा ३५,४७५.८ मिलियन CZK थियो।(स्रोत: CEIC, “चेक गणराज्य कृषि उत्पादन: मूल्य: IN: पशु आहार सामग्री,” चेक तथ्याङ्क कार्यालयबाट प्राप्त तथ्याङ्क)। डच-स्वामित्वमा रहेको डे ह्युसले बुचोभिस नजिकै मारेफी र चोसेन नजिकै बेस्टोभिसमा देशको सबैभन्दा ठूलो स्वतन्त्र फिड निर्माता सञ्चालन गर्दछ, जसमा चेकिया, स्लोभाकिया र हंगेरीभरि कुखुरा, सुँगुर, रुमिनेन्ट र एक्वाकल्चर ग्राहकहरूलाई सेवा दिने लगभग ३००,००० टन वार्षिक क्षमता रहेको छ।(स्रोत: डे ह्युस चेक गणराज्य, कम्पनी प्रोफाइल,energyspetfood.com मा).

मध्यम आकारका क्षेत्रीय फिड मिलहरूको लागि, सञ्चालन चुनौती अब विस्तार होइन - यो समेकित, EU-नियमित बजारमा गुणस्तर भिन्नता हो। चेक कुखुरा इन्टिग्रेटरहरूले गर्मी भण्डारण साइलोमा प्रबल हुन सक्ने न्यानो, आर्द्र अवस्थामा स्थिर आर्द्रता, अनुमानित स्थायित्व र लामो शेल्फ लाइफ भएका पेलेटहरूको माग गर्छन्। शीतलन भनेको पेलेटिङ पछिको प्रक्रिया हो जसले यी मागहरू पूरा हुन्छन् कि हुँदैनन् भनेर निर्धारण गर्दछ।

मोराभिया-फिड (ग्राहकको अनुरोधमा नाम अज्ञात राखिएको) भिसोसिना क्षेत्रमा रहेको एक परिवारको स्वामित्वमा रहेको कम्पाउन्ड फिड उत्पादक हो, जसले मोराभियाभरि चार इन्टिग्रेटरहरूलाई वार्षिक रूपमा लगभग ३८,००० टन ब्रोइलर फिड आपूर्ति गर्दछ। मिलले लगभग ८-१० टन/घण्टामा SZLH420 रिङ-डाइ पेलेट मिलहरू चलाउने दुई पेलेट लाइनहरू सञ्चालन गर्दछ, जसले ३.५% (स्टार्टर) देखि ६.५% (फिनिशर) सम्मको फ्याट स्तरको साथ स्टार्टर, ग्रोअर र फिनिशर ब्रोइलर फिडहरू उत्पादन गर्दछ।

२०२५ भन्दा पहिले, मिल २०१४ मा जडान गरिएको तेर्सो बेल्ट कूलरमा निर्भर थियो। २०२४ को अन्त्यसम्ममा, सञ्चालन टोलीले तीनवटा दोहोरिने समस्याहरू देख्न थाल्यो:

• गर्मीयाममा हुने आर्द्रतामा वृद्धि:जुन र अगस्ट २०२४ को बीचमा लोड-आउटमा पेलेटको ओसिलोपन औसत १४.६% थियो, जुन १२.५% आन्तरिक लक्ष्यको तुलनामा थियो। प्रयोगशाला विश्लेषणले पुष्टि गर्‍यो कि परिवेशको तापक्रम २८ डिग्री सेल्सियसभन्दा बढी हुँदा तेर्सो कूलरले ओसिलोपनको भिन्नतालाई निरन्तर रूपमा कम धकेल्न सकेन।(स्रोत: फिड रणनीति, "गोली गुणस्तर: चिसो र सुख्खा").
• थर्मल झट्काबाट गोली फुट्नु:८०-८६ डिग्री सेल्सियसमा निस्कने गोलीहरू उच्च-वेग क्रस-फ्लो हावामा प्रवेश गरे, जसले गर्दा उत्पादनको ४-५% सतहमा दरार उत्पन्न भयो। PDI औसत ९२.३% रह्यो, ९५% थ्रेसहोल्ड भन्दा कम।
• त्रैमासिक मोल्ड दावीहरू:२०२४ को दोस्रो र तेस्रो त्रैमासिकमा देखिने ढुसी वृद्धिको कारणले गर्दा तीनवटा पेलेट ब्याचहरू फिर्ता गरियो।(स्रोत:cpshzy.com मा, “काउन्टरफ्लो कूलर टेक्नोलोजी: किन यो पेलेट गुणस्तरको लागि महत्त्वपूर्ण छ”).

होङयाङको प्राविधिक टोलीले मिलको थ्रुपुट प्रोफाइल र पेलेट विशिष्टताहरूको आधारमा SKLB8 काउन्टरफ्लो कूलर प्रस्ताव गरेको थियो।

३.१ उपकरण विशिष्टताहरू

३.२ किन काउन्टरफ्लो

काउन्टरफ्लो सिद्धान्तले चिसो हावा तातो गोली सतहहरूमा सिधै प्रहार गर्दा हुने थर्मल झट्काबाट बचाउँछ। अष्टभुज स्तम्भ ज्यामितिले वर्ग कूलरहरूमा सामान्य "डेड जोनहरू" लाई सम्बोधन गर्दछ, जसले एकरूप हावा वितरण सुनिश्चित गर्दछ। उच्च-फ्याट ब्रोइलर फिनिशर आहारहरूको लागि, SKLB8 को लामो शीतलन निवास समय (8-10 मिनेट) आन्तरिक आर्द्रता सतहमा तान्न आवश्यक पर्दछ जहाँ यसलाई हटाउन सकिन्छ।(स्रोत:cpshzy.com मा, “काउन्टरफ्लो कूलर टेक्नोलोजी”).

SKLB8 मार्च २०२५ मा सञ्चालनमा आएको थियो। ९०-दिनको कार्यसम्पादन प्रमाणीकरण पछि, निम्न परिणामहरू संकलन गरिएको थियो:

४.१ आर्द्रता र तापक्रम नियन्त्रण

गोली आउटलेट तापमान स्थिर गरियोपरिवेश +३ °Cलोड-आउटमा आर्द्रता १२-महिनाको औसतमा झर्यो१२.४%, केवल ०.५ प्रतिशत अंकको CV सहित। जुलाई २०२५ (३१ डिग्री सेल्सियस परिवेश) मा, SKLB8 ले १२.६% मा आर्द्रता राख्यो, जुन पुरानो एकाइको २.१ अंक मौसमी स्प्रेडको तुलनामा अविश्वसनीय स्थिरता देखाउँछ।

४.२ गोली गुणस्तर लाभ

PDI बाट उठ्यो९२.३% देखि ९६.१%लोड-आउटमा जरिवाना घटाइयो५.८% देखि १.९%—६७% कमी। सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कुरा, मिलले रेकर्ड गर्योढुसीसँग सम्बन्धित ग्राहकको शून्य प्रतिफल२०२५ को दोस्रो र तेस्रो त्रैमासिकमा।

४.३ ऊर्जा र सञ्चालन लागत

डिजाइनलाई "ए" मा अनुवाद गरिएको छ१८% कटौतीमुख्य पंखाको पावर खपतमा, वार्षिक लगभग ३८,००० kWh बचत हुन्छ (लगभग ११०,००० CZK)। स्पेयर-पार्ट्स खपत पनि अनुमानित ४०% ले घट्यो।

पेलेट मिलले उच्च स्टार्च जिलेटिनाइजेसन भएका पेलेटहरू उत्पादन गर्न सक्छ, तर यदि तिनीहरूले कूलरलाई आन्तरिक आर्द्रता ढाँचासहित छोडे भने, डाउनस्ट्रीम प्रदर्शनमा असर पर्छ। १३.५% आर्द्रताभन्दा माथि निस्कने पेलेटहरूमा मोल्ड विकासको मापनयोग्य रूपमा उच्च दर हुन्छ। काउन्टरफ्लो डिजाइनले यसलाई समान निवास समय प्रदान गरेर सम्बोधन गर्दछ, यसलाई न्यानो हावापानीमा गुणस्तर-सचेत उत्पादनको लागि आधारभूत बनाउँछ।

कूलर - लाइनको अन्त्यमा रहेको अनग्ल्यामरस बक्स - ले प्रायः मिलको समग्र उत्पादनले इन्टिग्रेटरको स्पेसिफिकेशन पूरा गर्छ कि गर्दैन भनेर निर्धारण गर्छ। होङयाङको SKLB8 ले इन्टिग्रेटरले आवश्यक पर्ने आर्द्रता र PDI प्रदर्शनलाई ठ्याक्कै प्रदान गर्‍यो। कूलिंग अन्तिम प्रक्रिया हो जसले पेलेटको गुणस्तर परिभाषित गर्दछ। सही कूलर भनेको लोड-आउटमा राम्रो देखिने पेलेटहरू र भण्डारण र फार्ममा राम्रो प्रदर्शन गर्ने पेलेटहरू बीचको भिन्नता हो।