गोली दाना प्रशोधनमा, उच्च पल्भराइजेसन दरले दानाको गुणस्तरलाई मात्र असर गर्दैन, तर प्रशोधन लागत पनि बढाउँछ। नमूना निरीक्षण मार्फत, दानाको पल्भराइजेसन दर दृश्यात्मक रूपमा अवलोकन गर्न सकिन्छ, तर प्रत्येक प्रक्रियामा पल्भराइजेसनको कारणहरू बुझ्न सम्भव छैन। त्यसकारण, दाना उत्पादकहरूले प्रत्येक खण्डको प्रभावकारी अनुगमनलाई बलियो बनाउन र रोकथाम र नियन्त्रण उपायहरू एकैसाथ लागू गर्न सिफारिस गरिन्छ।
१, फिड सूत्र
फिड फर्मुलेशनमा भिन्नताका कारण, प्रशोधन कठिनाई फरक हुन सक्छ। उदाहरणका लागि, कम कच्चा प्रोटिन र बोसो सामग्री भएको फिड दाना बनाउन र प्रशोधन गर्न सजिलो हुन्छ, जबकि उच्च सामग्री भएको फिड बन्ने सम्भावना कम हुन्छ, जसले गर्दा कणहरू खुकुलो हुन्छन् र उच्च पल्भराइजेसन दर हुन्छ। त्यसैले फिड दानालाई व्यापक रूपमा विचार गर्दा, सूत्र पूर्वशर्त हो, र समग्र गुणस्तर सुनिश्चित गर्न प्रशोधनको कठिनाईलाई सकेसम्म धेरै विचार गर्नुपर्छ। हङयाङ फिड मेसिनरीको ग्राहकको रूपमा, हामी तपाईंको उत्पादन क्षमता बढाउन र फिडको गुणस्तर सुधार गर्न तपाईंलाई व्यावसायिक फिड सूत्रहरू प्रदान गर्न सक्छौं।
२, क्रसिङ सेक्सन
कच्चा पदार्थ क्रसिङको कण आकार जति सानो हुन्छ, सामग्रीको सतह क्षेत्रफल त्यति नै ठूलो हुन्छ, दाना बनाउने क्रममा आसंजन त्यति नै राम्रो हुन्छ र दाना बनाउने गुणस्तर त्यति नै उच्च हुन्छ। तर यदि यो धेरै सानो छ भने, यसले पोषक तत्वहरूलाई प्रत्यक्ष रूपमा नष्ट गर्नेछ। व्यापक गुणस्तर आवश्यकताहरू र लागत नियन्त्रणको आधारमा विभिन्न सामग्री क्रसिङ कण आकारहरू छनौट गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। सुझाव: पशुधन र कुखुराको दानालाई पेलेटाइज गर्नु अघि, पाउडरको कण आकार कम्तिमा १६ मेष हुनुपर्छ, र जलीय दानालाई पेलेटाइज गर्नु अघि, पाउडरको कण आकार कम्तिमा ४० मेष हुनुपर्छ।
३, ग्रानुलेशन खण्ड
कम वा उच्च पानीको मात्रा, कम वा उच्च टेम्परिङ तापक्रम सबैले ग्रेन्युलेसनको गुणस्तरमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ, विशेष गरी यदि तिनीहरू धेरै कम छन् भने, तिनीहरूले फिड कणहरूको ग्रेन्युलेसनलाई कसिलो बनाउने छैनन्, र कण क्षति दर र पल्भराइजेसन दर बढ्नेछ। सुझाव: १५-१७% बीचमा टेम्परिङ गर्दा पानीको मात्रा नियन्त्रण गर्नुहोस्। तापक्रम: ७०-९० ℃ (इनलेट स्टीमलाई २२०-५००kpa मा डिप्रेसराइज गर्नुपर्छ, र इनलेट स्टीमको तापक्रम ११५-१२५ ℃ वरिपरि नियन्त्रण गर्नुपर्छ)।
४, चिसो खण्ड
सामग्रीको असमान चिसोपन वा अत्यधिक चिसो समयले कणहरू फुट्न सक्छ, जसले गर्दा अनियमित र सजिलै भाँचिने फिड सतहहरू हुन्छन्, जसले गर्दा पल्भराइजेसन दर बढ्छ। त्यसैले भरपर्दो चिसो उपकरण छनौट गर्नु र कणहरूलाई समान रूपमा चिसो पार्नु आवश्यक छ।
५, स्क्रिनिङ खण्ड
ग्रेडिङ स्क्रिन सामग्री तहको अत्यधिक मोटाई वा असमान वितरणले अपूर्ण स्क्रिनिङ निम्त्याउन सक्छ, जसको परिणामस्वरूप तयार उत्पादनमा पाउडरको मात्रा बढ्छ। कूलरको द्रुत डिस्चार्जले ग्रेडिङ सिभ तहको अत्यधिक मोटाई सजिलै निम्त्याउन सक्छ, र यसलाई रोक्न ध्यान दिनुपर्छ।
६, प्याकेजिङ खण्ड
तयार उत्पादन प्याकेजिङ प्रक्रिया निरन्तर उत्पादन प्रक्रियामा सञ्चालन गरिनुपर्छ, प्याकेजिङ सुरु गर्नु अघि तयार उत्पादनको कम्तिमा १/३ भाग गोदामले भण्डारण गर्नुपर्छ, ताकि फिड अग्लो ठाउँबाट खसेको कारणले तयार उत्पादनमा पाउडरको मात्रा बढ्न नपरोस्।
पोस्ट समय: अक्टोबर-२४-२०२३
