बेलारुसको फिड मिलले ब्रोइलर फिडको लागि रिङ डाइ पेलेट मिल खरिद गर्छ: कसरी परिपक्व प्वाल बनाउने प्रविधिले निरन्तर पेलेट गुणस्तर सुनिश्चित गर्छ

कार्यकारी सारांश

बेलारुस कुखुरा उत्पादनमा क्षेत्रीय नेता हो। बेलारुस गणराज्यको राष्ट्रिय तथ्याङ्क समितिका अनुसार, जनवरी २०२६ सम्ममा देशले ५ करोड ४५ लाख कुखुरा पालन गरेको थियो, जसमा कुखुराको कुल मासु बिक्रीको ४१.६% हिस्सा रहेको थियो - जुन २०२४ मा ४०.५% थियो। कुखुरा पालनमा संलग्न राष्ट्रका ३८ कृषि संस्थाहरूमध्ये २० वटा ब्रोइलर उत्पादनमा विशेषज्ञ छन्, जसले सामूहिक रूपमा वार्षिक ६९३,००० टन कुखुराको मासु उत्पादन गर्छन्।

यो लेख बेलारुसमा रहेको एक व्यावसायिक ब्रोइलर फिड मिलको खरिद यात्राको दस्तावेजीकरण गर्दछ जसले आफ्नो पेलेटिंग लाइनलाई रिंग डाइ पेलेट मिलको साथ स्तरोन्नति गर्न खोजेको थियो। यो मुद्दाले मिलले कसरी रिंग डाइ होल बनाउने प्रविधिको मूल्याङ्कन गर्‍यो, आपूर्तिकर्ता उत्पादन परिपक्वताको मूल्याङ्कन गर्‍यो, र अन्ततः लियाङ होङयाङ फिड मेसिनरी कम्पनी लिमिटेडसँगको साझेदारी मार्फत निरन्तर ब्रोइलर फिड पेलेट गुणस्तर हासिल गर्‍यो भनेर जाँच गर्दछ।

१. बेलारूसी कुखुराको दानाको परिदृश्य: किन रिङ डाइको गुणस्तर महत्त्वपूर्ण छ

बेलारुसको कुखुरा क्षेत्र औद्योगिक स्तरमा सञ्चालन हुन्छ। राष्ट्रपति अलेक्ज्याण्डर लुकाशेन्कोले २०२४ को अन्त्यतिर सोलिगोर्स्कमा आयोजित राष्ट्रिय कुखुरा उद्योग विकास सम्मेलनमा बोल्दै देशको कुखुराको मासु उत्पादन पहिले नै घरेलु मागभन्दा लगभग ६०% ले बढी भएको उल्लेख गरे, ब्रोइलर मासु बिक्रीले ८.५% नाफा मार्जिन हासिल गरेको छ। यो अधिशेषले बेलारुसलाई युरेशियन आर्थिक संघ (EAEU) भित्र खुद निर्यातकर्ताको रूपमा राख्छ, तर यसको अर्थ फिड मिलहरूले लागत-प्रतिस्पर्धी उत्पादन कायम राख्न निरन्तर दबाबको सामना गर्नुपरेको पनि हो।

ब्रोइलर उत्पादन लागतको ५०-६०% दानाले प्रतिनिधित्व गर्दछ। वार्षिक १००,००० टन ब्रोइलर दाना उत्पादन गर्ने मिलको लागि, पेलेट टिकाउपनमा १% सुधार - जरिवाना र दानाको बर्बादी घटाउने - ले पनि उत्पादन वर्षमा कच्चा पदार्थको लागतमा छ-अंक बचत गर्न सक्छ।

रिङ डाइ यस समीकरणको मुटु हो। यो उपभोग्य घटक हो जसले गोली घनत्व, स्थायित्व, थ्रुपुट, र ऊर्जा खपत निर्धारण गर्दछ। असंगत प्वाल व्यास, नराम्रो आन्तरिक सतहहरू, वा असमान कठोरता वितरणको साथ खराब रूपमा निर्मित रिङ डाइले गोलीहरू उत्पादन गर्नेछ जुन ढुवानीको समयमा टुक्रा टुक्रा हुनेछ, अतिरिक्त जरिवाना उत्पन्न गर्नेछ, र गोली मिल मोटरलाई कडा परिश्रम गर्न बाध्य पार्नेछ - यी सबैले नाफा घटाउँछ।

यहाँ प्रोफाइल गरिएको बेलारूसी मिलको लागि, उच्च-परिशुद्धता रिंग डाइ पेलेट मिलमा लगानी गर्ने निर्णय तीन सञ्चालन वास्तविकताहरूद्वारा संचालित थियो:

१. एक दशक अघि जडान गरिएको अवस्थित पेलेटिंग लाइनले ब्रोइलर फर्मुलेशनमा ८६–८९% को PDI मान उत्पादन गरिरहेको थियो - मिलको एकीकृत ब्रोइलर सञ्चालनको लागि आवश्यक ९२% थ्रेसहोल्ड भन्दा कम।
२. डाइ परिवर्तन फ्रिक्वेन्सी प्रत्येक ८००-१,००० सञ्चालन घण्टाबाट बढेर प्रत्येक ५००-६०० घण्टामा पुगेको थियो, जसले गर्दा कम अनुकूल सामग्री र प्वालको सतह फिनिशबाट द्रुत घिस्रने संकेत गर्दछ।
३. जीर्ण डाइजमा घर्षण प्रतिरोध बढेको कारणले गर्दा ऊर्जा खपत ४८ kWh/t सम्म बढेको थियो।

२. खरिद प्रक्रिया: रिङ डाइ उत्पादन परिपक्वताको मूल्याङ्कन गर्ने

उत्पादन निर्देशक, प्रमुख इन्जिनियर र खरिद प्रबन्धक सम्मिलित मिलको व्यवस्थापन टोलीले आपूर्तिकर्ताहरूसँग सम्पर्क गर्नु अघि एक संरचित मूल्याङ्कन ढाँचा स्थापना गर्‍यो।

२.१ प्राविधिक मूल्याङ्कन मापदण्ड

टोलीले आपूर्तिकर्ता मूल्याङ्कनको लागि पाँच वर्गहरू परिभाषित गर्यो:

| श्रेणी | तौल | प्रमुख सूचकहरू |
|—|—|—|
| प्वाल बनाउने प्रविधि | ३०% | ड्रिलिंग विधि, सतह समाप्त स्थिरता, प्वाल सीधापन |
| सामग्री र ताप उपचार | २५% | स्टील ग्रेड, कठोरता एकरूपता, भ्याकुम शमन क्षमता |
| अनुकूलन क्षमता | २०% | स्थानीय कच्चा पदार्थहरूको लागि कम्प्रेसन अनुपात डिजाइन, प्वाल ढाँचा अनुकूलन |
| प्रमाणीकरण र कागजात | १५% | EAEU अनुपालन, सामग्री परीक्षण रिपोर्टहरू, कठोरता नक्सा |
| बिक्री पछिको समर्थन | १०% | इन्जिनियर प्रेषण, स्पेयर पार्ट्स उपलब्धता, रिमोट प्राविधिक सहयोग |

२.२ प्वाल बनाउने प्रविधि प्रश्न

मिलले प्रत्येक आपूर्तिकर्तालाई सोध्ने सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण प्राविधिक प्रश्न यो थियो: "तपाईंले प्वालहरू कसरी खन्नुहुन्छ?"

यो कुनै तुच्छ प्रश्न होइन। मध्यम देखि ठूलो गोली मिलको लागि एउटा रिंग डाइमा ३,०००-५,००० व्यक्तिगत प्वालहरू हुन्छन्, प्रत्येक ८०-१४० मिमी बाक्लो स्टीलको रिंगबाट ड्रिल गरिन्छ। यी प्वालहरूको गुणस्तर - तिनीहरूको व्यास स्थिरता, सीधापन, र आन्तरिक सतह फिनिश - ले गोलीको गुणस्तरलाई प्रत्यक्ष रूपमा निर्धारण गर्दछ।

म्यानुअल वा अर्ध-स्वचालित उपकरणहरूमा परम्परागत ट्विस्ट-ड्रिल विधिहरू प्रयोग गर्ने आपूर्तिकर्ताहरूले सामान्यतया ३.२–६.३ µm को दायरामा सतह खस्रोपन (Ra) भएका प्वालहरू उत्पादन गर्छन्। यसको विपरीत, BTA (बोरिङ एण्ड ट्रेप्यानिङ एसोसिएसन) वा गन-ड्रिलिंग टुलिङ प्रयोग गरेर उच्च-दबाव शीतलक डेलिभरीको साथ CNC गहिरो-प्वाल ड्रिलिंग प्रयोग गर्ने निर्माताहरूले ±०.०५ मिमी भित्र प्वाल व्यास सहनशीलताको साथ १.६ µm भन्दा कम Ra मानहरू प्राप्त गर्न सक्छन्।

बेलारूसी मिलको मूल्याङ्कन टोलीले दुई सम्भावित आपूर्तिकर्ताहरूको भ्रमण गर्‍यो र अन्य तीन जनाबाट प्राविधिक कागजातहरूको समीक्षा गर्‍यो। महत्वपूर्ण भिन्नता म्याग्निफिकेसन अन्तर्गत देखिन्थ्यो: CNC-ड्रिल गरिएका प्वालहरूले निर्देशित एकल-बिन्दु काट्नेसँग मिल्दोजुल्दो, परिधिगत उपकरण चिन्हहरू प्रदर्शन गर्‍यो; परम्परागत रूपमा ड्रिल गरिएका प्वालहरूले चिप प्याकिङ र ड्रिल भ्यान्डरको संकेत गर्ने अनियमित, च्यातिएका सतहहरू देखाए।

२.३ होङयाङ फिड मेसिनरी छनोट गर्ने

चार महिनाको मूल्याङ्कन प्रक्रिया पछि, मिलले लियाङ होङयाङ फिड मेसिनरी कम्पनी लिमिटेडलाई आफ्नो रिङ डाइ पेलेट मिल आपूर्तिकर्ताको रूपमा छनोट गर्‍यो। निर्णय तीन निष्कर्षहरूमा आधारित थियो:

- हङयाङले उच्च-दबाव शीतलक डेलिभरी सहितको सीएनसी गहिरो प्वाल ड्रिलिंग मेसिनहरूको प्रयोग गरेको छ, जसले गर्दा प्वालको सतह तुलनात्मक मूल्य बिन्दुमा प्रतिस्पर्धी आपूर्तिकर्ताहरू भन्दा मापनयोग्य रूपमा सहज हुन्छ।
- प्रत्येक रिंग डाईको लागि विस्तृत सामग्री प्रमाणीकरण (स्टील मिल परीक्षण रिपोर्टहरू) र कठोरता वितरण नक्साहरू प्रदान गर्न कम्पनीको तत्परता - मिलको गुणस्तर आश्वासन टोलीले EAEU प्राविधिक नियमन TR CU 010/2011 विरुद्ध क्रस-रेफरन्स गर्न सक्छ भन्ने दस्तावेजीकरण।
- एक उत्तरदायी पूर्व-बिक्री इन्जिनियरिङ प्रक्रिया: मिलको कच्चा पदार्थ प्रोफाइल (आयातित भटमासको खानासँग मिसाइएको स्थानीय गहुँ र जौ, विशिष्ट आर्द्रता १३-१५%) प्राप्त गरेको दुई हप्ता भित्र, होङयाङको प्राविधिक टोलीले ब्रोइलर स्टार्टर फर्मुलेशनको लागि १:९ र फिनिशरको लागि १:१० को कम्प्रेसन अनुपात सिफारिस गर्‍यो, जुन तुलनात्मक स्थापनाहरूबाट सन्दर्भ डेटाद्वारा प्रमाणित हुन्छ।

३. उपकरण कन्फिगरेसन र स्थापना

मिलले एउटा SZLH420 रिङ डाइ पेलेट मिल (११० किलोवाटको मुख्य मोटर, गियर-संचालित) वरिपरि निर्मित पूर्ण पेलेटिङ खण्ड अर्डर गर्‍यो। अर्डरमा समावेश थियो:

- दुई स्टेनलेस-स्टील रिंग डाइज (X46Cr13 / 4Cr13 ग्रेड): ब्रोइलर स्टार्टर फिडको लागि ३.० मिमी प्वाल व्यास र १:९ कम्प्रेसन अनुपात भएको एउटा, र ब्रोइलर फिनिशर फिडको लागि ३.५ मिमी प्वाल र १:१० कम्प्रेसन अनुपात भएको अर्को।
- सिल गरिएको बियरिङ भएको रोलरहरूको एउटा अतिरिक्त सेट।
- १५०-१८० सेकेन्ड रिटेन्सन समय भएको डबल-लेयर कन्डिसनर, १० टन/घण्टा थ्रुपुटमा ३०% भन्दा माथि स्टार्च जिलेटिनाइजेशन प्राप्त गर्न डिजाइन गरिएको।
- काउन्टर-फ्लो कूलर (SKLN6 मोडेल) र रोटरी ग्रेडिङ स्क्रिनर।

७,५०० किलोमिटर रेल यात्राको लागि तोकिएको एन्टी-क्रोसन प्याकेजिङ र झट्का-प्रुफ क्रेटिङसहित चीन-युरोप रेलवे एक्सप्रेस मार्फत उपकरणहरू मिन्स्क पठाइएको थियो। होङयाङ इन्जिनियरहरू र मिलका मर्मतसम्भार कर्मचारीहरूको संयुक्त टोलीद्वारा पाँच हप्तामा स्थापना पूरा गरिएको थियो, जसको सञ्चालन फेब्रुअरी २०२५ मा गरिएको थियो।

पहिलो उत्पादन रनमा कमिसनिङ डेटाले डिजाइन विशिष्टताहरू पूरा गर्यो:

- थ्रुपुट: ९२% मोटर लोडमा १०.३ टन/घण्टा (मूल्याङ्कन गरिएको: १०–१२ टन/घण्टा)
- कन्डिसनर डिस्चार्ज तापक्रम: ८६–८९ डिग्री सेल्सियस
- पेलेट टिकाउपन सूचकांक (PDI): ब्रोइलर स्टार्टर फर्मुलेसनमा ९५.४%
- विशिष्ट ऊर्जा खपत: ४१.८ kWh/t

४. सञ्चालन परिणामहरू: छ महिनाको उत्पादन डेटा

छ महिनाको निरन्तर उत्पादन पछि (मार्च-अगस्ट २०२५), मिलको गुणस्तर नियन्त्रण रेकर्डले देखायो:

| प्यारामिटर | लिगेसी लाइन (पूर्व-स्तरवृद्धि) | नयाँ होङयाङ लाइन | सुधार |
|—|—|—|—|
| औसत PDI (ब्रोइलर स्टार्टर) | ८७.५% | ९५.८% | +८.३ pp |
| औसत PDI (ब्रोइलर फिनिशर) | ८८.२% | ९६.१% | +७.९ पृष्ठ |
| विशिष्ट ऊर्जा (kWh/t) | ४८.२ | ४१.६ | -१३.७% |
| सेवा अवधि (घण्टा) | ५५०–६२० | ९५०+ (चालु) | +५५%+ |
| जरिवाना फिर्ता दर (थ्रुपुटको%) | ८.१% | ३.२% | -६०.५% |
| गोली बनाउने दर | ९०.३% | ≥९६% | +५.७ pp |

जरिवाना फिर्ता दरमा मात्र कमी - ८.१% बाट ३.२% - को अर्थ प्रत्येक १०० टन प्रशोधन गरिएको म्यासको लागि, मिलले कन्डिसनरमा पुन: प्रयोग गर्नुको सट्टा लगभग ५ टन थप बिक्रीयोग्य पेलेटहरू पुन: प्राप्त गर्यो। औसत ब्रोइलर फिड बिक्री मूल्य र लगभग ६०,००० टन ब्रोइलर फिडको वार्षिक उत्पादन मात्रामा, यो सुधारले मिलको सञ्चालन मार्जिनमा महत्त्वपूर्ण योगदानको प्रतिनिधित्व गर्‍यो।

४.१ ब्रोइलरको प्रदर्शनमा दानाको गुणस्तरको प्रभाव

मिलको एकीकृत ब्रोइलर सञ्चालनले मापनयोग्य डाउनस्ट्रीम प्रभावहरू रिपोर्ट गर्यो:

- छ वटा ग्रो-आउट चक्रहरूमा फिड रूपान्तरण अनुपात (FCR) १.७२ बाट १.६६ मा सुधार भयो, पोषणविद्ले आंशिक रूपमा गोली विखंडन घटाउनु र आंशिक रूपमा जारी सूत्रीकरण परिष्करणलाई श्रेय दिएका छन्।
- वधको तौलमा चराहरूको एकरूपता बढ्यो, शरीरको तौलमा भिन्नताको गुणांक १०.५% बाट घटेर ८.३% भयो, जुन अधिक सुसंगत दाना सेवनसँग मिल्दोजुल्दो छ।
- प्यान फिडरहरूमा दानाको खेर जाने दर उल्लेखनीय रूपमा कम भयो; साइट अवलोकनहरूले स्तरोन्नति अघिको अवधिको तुलनामा लगभग ३०% कम दाना छरिएको रेकर्ड गरे।

५. व्यवहारमा "परिपक्व प्वाल बनाउने प्रविधि" को अर्थ के हो?

बेलारूसी मिलको अनुभवले डेटा पानामा भएका प्राविधिक विशिष्टताहरूभन्दा बाहिर, परिपक्व रिङ डाइ उत्पादन सञ्चालनको हिसाबले कस्तो देखिन्छ भनेर देखाउँछ।

५.१ डाइजमा स्थिरता

जब मिलले अगस्ट २०२५ मा आफ्नो पहिलो प्रतिस्थापन रिंग डाइ अर्डर गर्‍यो, गुणस्तर नियन्त्रण टोलीले समान ब्रोइलर स्टार्टर फर्मुलेशन र मेसिन सेटिङहरू प्रयोग गरेर नयाँ डाइको तुलना मूल कमिसनिङ डाइसँग गर्‍यो। दुई डाइहरू बीचको PDI भिन्नता ०.३ प्रतिशत अंक थियो - मापन अनिश्चितता भित्र - जसले होङयाङको उत्पादन प्रक्रिया उत्पादन स्तरमा दोहोर्याउन सकिने पुष्टि गर्दछ।

५.२ अनुमानित पहिरन ढाँचाहरू

९५०+ सञ्चालन घण्टा पछि, मूल कमिसनिङ डाईले सबै प्वाल व्यासमा एकरूप पहिरन प्रदर्शन गर्‍यो, जसको अधिकतम व्यास वृद्धि केन्द्र ब्यान्डमा ०.१२ मिमी र किनारहरूमा ०.०९ मिमी मापन गरिएको थियो। यो एकरूपता - भ्याकुम क्वेन्चिङ मार्फत प्राप्त गरिएको सुसंगत सामग्री कठोरताको प्रत्यक्ष परिणाम - को अर्थ स्थानीयकृत पहिरनको कारणले समयपूर्व परिवर्तन गर्नुको सट्टा पूर्ण उत्पादन अभियानको लागि डाई प्रयोग गर्न सकिन्छ।

५.३ तपाईंले भर पर्न सक्ने कागजातहरू

प्रत्येक डाई डेलिभरीको लागि, होङयाङले प्रदान गर्‍यो:

- X46Cr13 ग्रेड र रासायनिक संरचना पुष्टि गर्ने स्टील मिलबाट सामग्री प्रमाणपत्र।
- डाई फेसमा १२ बिन्दुमा रकवेल कठोरता (HRC) मापन देखाउने कठोरता वितरण नक्सा। मिलको आफ्नै प्रमाणिकरण परीक्षणले आपूर्तिकर्ताको रिपोर्ट गरिएको मानहरूको ±१ HRC भित्रको पठन पुष्टि गर्‍यो।
- प्वालको व्यास, पिच, र काउन्टरबोर ज्यामितिको लागि आयामी निरीक्षण रिपोर्टहरू।

यो कागजात प्याकेज केवल औपचारिकता मात्र थिएन। यसले मिलको गुणस्तर आश्वासन टोलीलाई जुन २०२५ मा बेलारूसी राज्य मानकीकरण समिति द्वारा निर्धारित लेखापरीक्षणको क्रममा EAEU प्राविधिक नियमहरूको अनुपालन प्रदर्शन गर्न सक्षम बनायो।

६. आपूर्तिकर्ता दृष्टिकोण: EAEU बजारहरूमा होङयाङको दृष्टिकोण

आपूर्तिकर्ता पक्षबाट, बेलारूसी बजारसँग होङयाङ फिड मेसिनरीको संलग्नताले EAEU ग्राहकहरूलाई सेवा दिने फराकिलो दृष्टिकोणलाई प्रतिबिम्बित गर्दछ। २००६ मा जियाङसु प्रान्तको लियाङमा स्थापित यो कम्पनीले रूस, भियतनाम, फिलिपिन्स, इन्डोनेसिया, पाकिस्तान, इजिप्ट र सेनेगल लगायत १५ भन्दा बढी देशहरूमा उपकरणहरू निर्यात गरेको छ।

विशेष गरी EAEU बजारहरूको लागि, हङयाङले निम्न विकास गरेको छ:

- TR CU 010/2011 (मेसिनरीको सुरक्षा) र TR CU 004/2011 (कम भोल्टेज उपकरणको सुरक्षा) सँग मिल्दोजुल्दो प्राविधिक कागजात प्याकेज।
- GOST-B प्रमाणीकरण समर्थनको अनुभव, जसमा EAC घोषणाहरूको मस्यौदा र रूसी वा अंग्रेजीमा प्राविधिक राहदानीहरू समावेश छन्।
- चीन-युरोप रेलवे एक्सप्रेस ढुवानीको लागि रसद क्षमता, तापमान चरम सीमा र अन्तरमहादेशीय रेल यातायातको ह्यान्डलिंग अवस्थाहरूको लागि तयार उपकरणहरू सहित।
- बिक्री पछिको मोडेल जसले साइटमा इन्जिनियर प्रेषण (सामान्यतया EAEU गन्तव्यहरूको लागि १५ कार्य दिन भित्र) भिडियो कल र तत्काल सन्देश मार्फत रिमोट समर्थनको साथ संयोजन गर्दछ।

बेलारूसी मिलको लागि, यसको अर्थ जब सञ्चालनको तेस्रो महिनामा सानो स्टीम प्रेसर उतारचढावको समस्या उत्पन्न भयो, होङयाङको प्राविधिक टोलीले मिलको व्हाट्सएप सन्देश र स्टीम प्रेसर लग प्राप्त गरेको एक घण्टा भित्र मूल कारण - मिलको स्टीम हेडरको लागि कम आकारको कन्डिसनरको डाउनस्ट्रीममा कन्डेन्सेट ट्र्याप - पहिचान गर्‍यो।

निष्कर्ष

बेलारूसी ब्रोइलर फिड मिलको खरिद अनुभवले देखाउँछ कि रिङ डाइ होल बनाउने प्रविधि कुनै अमूर्त उत्पादन विवरण होइन - यो व्यावसायिक फिड उत्पादनमा गोली गुणस्तर, ऊर्जा दक्षता, र डाइ सेवा जीवनको एकल सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण निर्धारक हो।

सफल नतिजामा तीन कारकहरूले योगदान पुर्‍याए:

- प्राविधिक रूपमा कठोर आपूर्तिकर्ता मूल्याङ्कन प्रक्रिया जसले मार्केटिङ दावीहरू भन्दा मापनयोग्य उत्पादन गुणस्तर - प्वालको सतहको अन्त्य, कठोरता एकरूपता, र कागजात - लाई प्राथमिकता दिन्छ।
- एक आपूर्तिकर्ता, होङयाङ फिड मेसिनरी, जसको CNC गहिरो प्वाल ड्रिलिंग, भ्याकुम ताप उपचार, र अनुप्रयोग-विशिष्ट डाइ डिजाइनमा लगानी उत्पादन स्तरमा एकरूप, दोहोर्याउन सकिने गुणस्तरमा अनुवाद गरिएको छ।
- एउटा कमिसनिङ प्रक्रिया जसले उपकरणलाई व्यक्तिगत मेसिनहरूको सङ्ग्रहको सट्टा एकीकृत पेलेटिंग प्रणालीको रूपमा व्यवहार गर्‍यो, जसमा कन्डिसनर रिटेन्सन समय र डाइ स्पेसिफिकेशन मिलको विशिष्ट कच्चा पदार्थ प्रोफाइलसँग मेल खान्छ।

बेलारुस र फराकिलो EAEU क्षेत्रका फिड मिलहरूको लागि, पाठ स्पष्ट छ: रिङ डाइ पेलेट मिलको मूल्याङ्कन गर्दा, प्वालहरू हेर्न सोध्नुहोस्। तिनीहरूलाई कसरी ड्रिल गरिएको थियो, तिनीहरूको गुणस्तर कसरी प्रमाणित गरिएको छ, र आपूर्तिकर्ताले दशौं डाइमा पहिलोमा जस्तै गुणस्तर प्रदान गर्न सक्छ कि सक्दैन भनेर सोध्नुहोस्। उत्तरहरूले तपाईंलाई कुनै पनि ब्रोसरले भन्दा बढी गोली गुणस्तरको बारेमा बताउनेछ।

सन्दर्भ सामग्रीहरू

१. बेलारुस गणराज्यको राष्ट्रिय तथ्याङ्क समिति। "२०२५ मा सबै प्रकारका फार्महरूमा पशुधन र कुखुरापालन र पशुपालन उत्पादनको संख्या।" बेलस्टाट, २०२६।
२. बेलारुस गणराज्यको कृषि तथा खाद्य मन्त्रालय। २०२४ को लागि पशुधन उत्पादन पूर्वानुमान। BELTA द्वारा रिपोर्ट गरिएको, फेब्रुअरी २०२४।
३. बेलारुस गणराज्यका राष्ट्रपति। राष्ट्रिय कुखुरा उद्योग विकास सम्मेलन, सोलिगोर्स्क, अक्टोबर २०२४। बेल्टा द्वारा रिपोर्ट गरिएको।
४. EAEU प्राविधिक नियमहरू: TR CU ०१०/२०११ (मेसिनरीको सुरक्षा), TR CU ००४/२०११ (कम भोल्टेज उपकरणहरूको सुरक्षा)।
५. लियाङ होङयाङ फिड मेसिनरी कं, लिमिटेड। उत्पादन प्राविधिक कागजात र रिङ डाइ गुणस्तर नियन्त्रण विशिष्टताहरू।
६. अमेराह, एएम, एट अल। "फिड पार्टिकल साइज: कुखुराको पाचन र प्रदर्शनमा प्रभाव।" वर्ल्ड्स पोल्ट्री साइन्स जर्नल, ६३(३), २००७।
७. थोमस, एम., एट अल. "छर्रायुक्त पशु आहारको भौतिक गुणस्तर।" पशु आहार विज्ञान र प्रविधि, ७०(३), १९९८।