नयाँ रिंग डाईको पालिसिङ
प्रयोग गर्नु अघि, नयाँ रिंग डाइजलाई उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा विकास भएको कुनै पनि सतहको अपूर्णता वा खस्रो दागहरू हटाउन पालिस गर्नुपर्छ। पालिस गर्ने प्रक्रियाले डाइ प्वालहरूको भित्री भित्तामा जोडिएका केही फलामका चिप्स र अक्साइडहरू हटाउन पनि मद्दत गर्छ ताकि डाइ प्वालहरूबाट कणहरू छोड्न सजिलो होस्, जसले गर्दा कुनै पनि अवरोध हुने सम्भावना कम हुन्छ।
पालिस गर्ने विधिहरू:
•रिङ डाइ होलमा अड्किएको फोहोर सफा गर्न रिङ डाइ होलको व्यास भन्दा सानो व्यास भएको ड्रिल बिट प्रयोग गर्नुहोस्।
•रिङ डाइ जडान गर्नुहोस्, फिड सतहमा ग्रीसको तह पुछ्नुहोस्, र रोलर्स र रिङ डाइ बीचको दूरी समायोजन गर्नुहोस्।
•१०% मसिनो बालुवा, १०% भटमासको धुलो, ७०% चामलको चोकर मिसाएर, र त्यसपछि १०% ग्रीस एब्रेसिवसँग मिसाएर, मेसिनलाई एब्रेसिवमा सुरु गर्नुहोस्, २० ~ ४० मिनेटमा प्रशोधन गर्नुहोस्, डाइ होल फिनिश बढ्दै जाँदा, कणहरू बिस्तारै खुकुलो हुन्छन्।
गोली उत्पादनको लागि रिंग डाइ तयार गर्ने यो महत्त्वपूर्ण पहिलो चरणलाई सम्झनुहोस्, जसले गोलीको आकार र गुणस्तरमा एकरूपता सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्दछ।
रिङ डाइ र प्रेसर रोलर बीचको काम गर्ने अन्तर समायोजन गर्दै
पेलेट मिलमा रिङ डाइ र प्रेस रोलहरू बीचको काम गर्ने अन्तराल पेलेट उत्पादनको लागि एक प्रमुख कारक हो।
सामान्यतया, रिङ डाइ र प्रेसर रोलर बीचको अन्तर ०.१ र ०.३ मिमीको बीचमा हुन्छ। यदि अन्तर धेरै ठूलो छ भने, रिङ डाइ र प्रेसर रोलर बीचको घर्षण डाइ प्वाल मार्फत सामग्रीको घर्षणलाई पार गर्न र मेसिनलाई प्लग गर्न पर्याप्त हुँदैन। यदि अन्तर धेरै सानो छ भने, रिङ डाइ र प्रेसर रोलरलाई क्षति पुर्याउन सजिलो हुन्छ।
सामान्यतया, नयाँ प्रेसर रोलर र नयाँ रिंग डाइलाई अलि ठूलो ग्यापसँग मिलाउनुपर्छ, पुरानो प्रेसर रोलर र पुरानो रिंग डाइलाई सानो ग्यापसँग मिलाउनुपर्छ, ठूलो एपर्चर भएको रिंग डाइलाई अलि ठूलो ग्यापसँग छनोट गर्नुपर्छ, सानो एपर्चर भएको रिंग डाइलाई अलि सानो ग्यापसँग छनोट गर्नुपर्छ, दाना बनाउन सजिलो सामग्रीले ठूलो ग्याप लिनुपर्छ, दाना बनाउन गाह्रो सामग्रीले सानो ग्याप लिनुपर्छ।
१. रिङ डाइ प्रयोग गर्दा, सामग्रीमा बालुवा, फलामका ब्लकहरू, बोल्टहरू, फलामका फाइलिङहरू र अन्य कडा कणहरू मिसाउनबाट बच्न आवश्यक छ, ताकि रिङ डाइको झर्ने गति बढ्दै नजाओस् वा रिङ डाइमा अत्यधिक असर नपरोस्। यदि फलामका फाइलिङहरू डाइ प्वालमा पसे भने, तिनीहरूलाई समयमै पंच आउट वा ड्रिल आउट गर्नुपर्छ।
२. जब पनि रिङ डाइ बन्द गरिन्छ, डाइ प्वालहरू गैर-क्षयकारी, तैलीय कच्चा पदार्थले भर्नुपर्छ, अन्यथा चिसो रिङ डाइ प्वालहरूमा रहेका अवशेषहरू कडा हुनेछन् र प्वालहरू अवरुद्ध वा क्षयग्रस्त हुनेछन्। तेलमा आधारित सामग्रीले भर्दा प्वालहरू अवरुद्ध हुनबाट मात्र रोक्दैन, तर प्वालको भित्ताबाट कुनै पनि बोसो र अम्लीय अवशेषहरू पनि धुन्छ।
३. रिङ डाइ केही समय प्रयोग गरिसकेपछि, डाइ प्वाल सामग्रीले अवरुद्ध छ कि छैन भनेर नियमित रूपमा जाँच गर्नु र समयमै सफा गर्नु आवश्यक छ।