टोफु बिरालोको फोहोरको दानामा गोली मिलको रिंग डाइको प्रभाव

सर्वप्रथम, ग्रेन्युलेसन मेसिन रिङ डाइको आकार र साइजले टोफू बिरालोको फोहोरको दानाको गुणस्तरलाई असर गर्न सक्छ। रिंग डाईको डिजाइनले टोफू अवशेषहरूलाई पूर्ण रूपमा मिलाउन र कम्प्रेस गर्न सक्षम हुनुपर्दछ कि उत्पादित कणहरू एकसमान, टाइट छन् र सजिलै भाँचिएका छैनन्। यदि रिंग डाइको डिजाइन अव्यावहारिक छ वा ग्रेन्युलेसन प्रक्रिया अपर्याप्त छ भने, यसले टुफु बिरालोको फोहोर कणहरू भाँच्न, असमान वा ढीलो हुन सक्छ।

दोस्रो, गोली मिल रिंग डाईको पहिरन प्रतिरोध र स्थायित्वले टोफू बिरालोको फोहोरको उत्पादन दक्षता र लागतमा पनि प्रभाव पार्छ। टोफु अवशेषको चिपचिपापनको कारण, दानेदार प्रक्रियाको क्रममा घण्टीमा घर्षण र पहिरन हुन सक्छ। यदि रिंग डाईको पहिरन प्रतिरोध अपर्याप्त छ वा सेवा जीवन छोटो छ भने, टोफु बिरालोको फोहोर बनाउन लागत बढाउँदै र उत्पादन क्षमता घटाउन, रिंग डाइलाई धेरै पटक बदल्न आवश्यक हुन सक्छ।
 
थप रूपमा, गोली मिल रिंग डाईको तापक्रम नियन्त्रणले टोफु बिरालोको फोहोरको गुणस्तरमा पनि प्रभाव पार्छ। ग्रेन्युलेसन प्रक्रियाको बखत, उपयुक्त तताउनेले टोफू अवशेष कणहरूको एकत्रीकरण र कठोरतालाई बढावा दिन सक्छ, जुन बलियो टोफू बिरालोको फोहोर बनाउनको लागि फाइदाजनक हुन्छ। यद्यपि, यदि तापक्रम ठीकसँग नियन्त्रण गरिएको छैन भने, यसले टोफू अवशेषलाई बढी तताउन वा वांछित ग्रेन्युलेसन प्रभाव उत्पादन नगर्न सक्छ।

सारांशमा, ग्रेन्युलेसन मेसिन रिङको डिजाइन, पहिरन प्रतिरोध, र तापक्रम नियन्त्रण जस्ता कारकहरूले टोफू बिरालोको फोहोरको ग्रेन्युलेसन गुणस्तर र उत्पादन दक्षतालाई असर गर्न सक्छ। डाइ प्वालको आकार बढ्दै जाँदा, टोफु बिरालोको फोहोरको मर्ने गुणस्तर सुधार हुँदै गइरहेको छ। र डाइ प्वालको आकारले टोफु बिरालोको फोहोरको मर्ने गुणस्तरमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ।
 
तसर्थ, टोफु बिरालोको फोहोर उत्पादन गर्दा, उपयुक्त गोली मिल र उच्च-गुणस्तरको घण्टी डाई छनोट गर्नु, साथै दाना प्रक्रियाको क्रममा तापक्रमलाई उचित रूपमा नियन्त्रण गर्नु, टोफु बिरालोको फोहोरको स्थिर गुणस्तर र कुशल उत्पादन सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण कारकहरू हुन्।