पेलेटाइजर रिङ डाइको वैज्ञानिक चयन

रिंग डाईको गुणस्तर निर्धारण गर्ने कारकहरू

१. पहिरन प्रतिरोध:रिङ डाईको मुख्य खपत पहिरनबाट आउँछ। लामो समयसम्म निचोड गर्दा, रिङ डाई प्वाल बढ्छ र सतह झर्न थाल्छ। रिङ डाईको पहिरन प्रतिरोध यसको कठोरता र सामग्री संरचनामा निर्भर गर्दछ। उत्तम पहिरन प्रतिरोध प्राप्त गर्न, वैज्ञानिक ताप उपचार विधिहरू प्रयोग गर्न आवश्यक छ, र सामग्रीको छनोट पनि महत्त्वपूर्ण छ।

२. क्षरण प्रतिरोध:केही दाना सामग्री र additives उच्च तापक्रम र गर्मीमा बढी संक्षारक हुने भएकाले, तिनीहरूले डाईलाई निरन्तर क्षय गर्छन्। त्यसैले संक्षारक प्रतिरोध सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कारक हो र यसलाई नियन्त्रण गर्नुपर्छ। उच्च क्रोमियम र उच्च कार्बन उत्तम विकल्पहरू हुन्।

३. कठोरता:ग्रेन्युलेसन प्रक्रियाको क्रममा, रिंग डाईमा धेरै दबाब हुन्छ, जसले गर्दा रिंग डाईमा तुरुन्तै क्षति पुग्छ। डाइ प्वालहरूको संख्या, ताप उपचार प्रक्रिया, र सामग्री चयन सबै कारकहरू हुन् जसले कठोरतालाई असर गर्छ।

हाल, बजारमा रिङ डाइजको गुणस्तर फरक-फरक हुन्छ, मुख्यतया सामग्री छनोट, प्रक्रिया छनोट र प्रशोधन प्रविधिमा भिन्नताका कारण। केही साना कारखानाहरूले उत्पादन गर्ने रिङ डाइज कार्बन स्टील वा मिश्र धातुबाट बनाइन्छ र त्यसपछि सामान्य ताप उपचार गरिन्छ। यस प्रकारको रिङ डाइजमा उच्च ऊर्जा खपत, कम उत्पादन क्षमता र उत्पादनको क्रममा डाइजेस्ट विस्फोट जस्ता विभिन्न समस्याहरू हुने सम्भावना हुन्छ; अझ गम्भीर क्षति यो हो कि रिङ डाइजको पहिरन प्रतिरोधी र कम आयुले फिड सूत्रलाई धेरै असर गर्छ र ग्रेन्युलेसन गुणस्तरलाई असर गर्छ।