कारणहरू र फिड ग्रान्क्लेटकर्ता (प्यालेट्स मिल) को अवरोधका कारणहरू र समाधानहरू)

फिडको वास्तविक उत्पादनमा, विभिन्न कारणहरूले गर्दा, एक "भौतिक भाँडो" औंठी र दबाब रोलर बीच गठन गर्न सकिन्छ, जमिन, अवरोध, र ग्रान्टोलेटरको स्लिप।

हामीले निम्न निष्कर्षहरू व्यावहारिक विश्लेषण र केस साइटको अनुभवबाट आकर्षित गरेका छौं:

1, कच्चा भौतिक कारकहरू

उच्च स्टार्च सामग्रीको साथ सामग्रीहरू स्टीम जिलेटिनिजेशनको खतरामा छन् र निश्चित हेस्को उदासापीयतामा छ, जुन मोडिंग गर्न अनुकूल छ; उच्च मोटा फाइबरको साथ सामग्रीको लागि ग्राहकको ग्राहकको मात्रा घर्षण कम गर्न आवश्यक पर्ने सामग्रीहरू कम गर्न आवश्यक छ, जुन रेखांकित र परिणामस्वरूप ग्रान्य सामग्रीको सहज रूप छ।

2, अनुचित मर्ने रोल क्लियरन्स

मोल्ड रोलरहरू बीचको अन्तर धेरै ठूलो छ, मोल्ड रोलरहरू बीच भौतिक तहको कारण धेरै बाक्लो र अमानवीय रूपमा वितरण हुन्छ। दबाब रोलर असमान शक्तिको कारण चिप्लने खतरामा छ, र सामग्री निचोल्न सक्दैन, मेशिन अवरोधको परिणामस्वरूप। मेसिन अवरोध कम गर्न, ध्यान उत्पादनकालमा मोल्ड रोलरहरूको बिचमा अन्तरपाल समायोजन गर्न भुक्तान गर्नुपर्नेछ, सामान्यतया -5--5mm मनपर्दछ।

,, स्टीम गुणवत्ताको प्रभाव

ग्रान्युवा प्रक्रियाको लागि आदर्श सर्तहरू हुन्: कच्चा माल, उत्कृष्ट स्टीम गुणवत्ता, र पर्याप्त स्वच्छता। ग्रान्गुलरको विविधताका विभिन्न प्रसारण क्षेत्रको सामान्य संचालनको अतिरिक्त राम्रो कणकोष गुण र उच्च आउटपुट सुनिश्चित गर्न पनि सुनिश्चित भुटेको गुणवत्ता पनि सुनिश्चित हुनुपर्दछ।

स्टीमको न्यून गुणवत्ताले सर्तकर्तालाई बाहिर निकाल्दा सामग्रीको न्यूनतम गुणस्तर देखा पर्दछ, जसले सजिलै ग्रानहाल प्रक्रियाको समयमा दबाब रोलीको अवरोध उत्पन्न गर्न सक्दछ। विशेष रूपमा प्रकट:

① अपर्याप्त स्टीम दबाव र उच्च ओसिलो सामग्रीले सजिलैसँग सामग्रीलाई धेरै पानी अवशोषित गर्न सक्दछ। उहि समयमा, जब दबाब कम हुन्छ, तापमान कम हुन्छ जब सामग्री पनि कम हुन्छ, र स्टार्टलेल प्रभावको परिणामस्वरूप;

② स्टीम दवाव अस्थिर छ, उच्च देखि कमसम्म अस्थिर छ, र भौतिक गुणवत्ता अस्थिर छ, परिणामस्वरूप सामान्य उत्पादन प्रक्रियामा सजिलो अवरोधको परिणामस्वरूप।

स्टीम गुणवत्ताको कारण मेशीन स्टपहरूको संख्या कम गर्न, लेंटरी अपरेटरहरूले कुनै पनि समयमा स्वीपेर सामग्रीको ओसको सामग्रीमा ध्यान दिन आवश्यक पर्दछ। निर्धारण गर्न सरल तरीका भनेको कन्डिशनरबाट मुट्ठीभर सामग्री समात्नको लागि हो र यसलाई बलमा समाहित गर्नुपर्दछ, र यसलाई केवल तितरबितर पार्नुहोस्।

,, नयाँ रिंगको प्रयोग मर्दछ

सामान्यतया बोल्ने, जब एक नयाँ औंठी मर्न पहिलो पटक प्रयोग गरिन्छ, यसलाई तेलको% 0% ज; ्ग्रेस बालुवा र भूमिको लागि एक उपयुक्त वृद्धिको लागि आवश्यक छ; यदि ग्राहण कोठामा धेरै सामग्रीहरू छन्, र वर्तमान पीसलाई पीसत्वको साथ तुलना गरिएको छ, यो तुलनात्मक रूपमा स्थिर छ, र उतार-चढाव सानो छ। यस समयमा, मेशिन रोकिन सकिन्छ र ग्रान्युद्र स्थिति जाँच गर्न सकिन्छ। ग्रेनासलेशन एक समान छ र% 0% भन्दा माथि पुग्छ। यस समयमा, अर्को अवरोध रोक्नको लागि बालुवा सामग्रीलाई थिच्न र बालुवा सामग्रीलाई थिच्नुहोस् र रेड सामग्री बदल्नुहोस्।

,, कसरी अवरोध हटाउने

यदि रिंग मोल्ड उत्पादन प्रक्रियामा अवरोध हुन्छ भने धेरै फिड ट्याक्टरहरूले सामग्री बाहिर ड्रिल गर्न विद्युत् ड्रिल प्रयोग गर्दछ, जसले मोल प्वालको सहजतालाई क्षति पुर्याउँछ र कणहरूको सौन्दर्यशास्त्रमा हानि पुर्याउँछ।

तेलमा रिंग मोल्ड फोल्ड गर्न उत्तम सिफारिश गरिएको विधि हो, जुन फलामको तेल प्यान प्रयोग गर्ने हो, यसले योमा अवरुद्ध मोल्डलाई डुबायो, र तटबाट स्टीट र यसलाई बाहिर लैजानुहोस्। चिसो पछि, स्थापना पूरा भयो, र ग्राह्यले अपरेटिंग विशिष्टता अनुसार पुनः सुरु गरिएको छ। रिंग मोल्ड अवरुद्ध गर्ने सामग्रीहरू चाँडै नै कण समाप्त नगरी सफा गर्न सकिन्छ।