१. उच्च गुणस्तरको कच्चा पदार्थ, माध्यमिक स्टील निर्माण, र डिफोमिङ स्टील बिलेटहरू चयन गर्नुहोस्;
२. रिङ डाइ सामग्री: X46Cr13 (स्टेनलेस स्टील)
३. बहुमुखी आयातित बन्दुक ड्रिल, एक पटकको मोल्डिङ, उच्च गुणस्तर, कम प्वाल प्लगिङ दर, र उच्च डिस्चार्ज दर;
४. भ्याकुम फर्नेस र निरन्तर शमन भट्टीको संयोजनले सेवा जीवन बढाउँछ;
५. ग्राहकको कच्चा पदार्थ र आवश्यकता अनुसार कम्प्रेसन अनुपात र शक्ति अनुकूलित गर्नुहोस्;
६. उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा कडाईका साथ गुणस्तर निरीक्षण गर्नुहोस्।
सस्तो/नस्तो | मोडेल | आकार OD*ID*समग्र चौडाइ*प्याड चौडाइ -मिमी | प्वाल आकार मिमी |
1 | IDAH530 को परिचय | ६८०*५३०*२५८*१७२ | १-१२ |
2 | IDAH530F को परिचय | ६८०*५३०*२७८*१७२ | १-१२ |
3 | IDAH635D को परिचय | ७९०*६३५*२९४*१९४ | १-१२ |
रिङ डाइको कम्प्रेसन अनुपात कति हुन्छ?
रिङ डाइको कम्प्रेसन अनुपात भनेको रिङ डाइ होलको प्रभावकारी काम गर्ने लम्बाइ र डाइ होलको व्यासको अनुपात हो। यो गोली फिडको एक्सट्रुजन शक्तिलाई प्रतिबिम्बित गर्ने सूचकांक हो। कम्प्रेसन अनुपात जति ठूलो हुन्छ, एक्स्ट्रुडेड गोलीहरू त्यति नै बलियो हुन्छन्, तर आउटपुट अपेक्षाकृत कम हुन्छ। कम्प्रेसन अनुपात जति सानो हुन्छ, गोलीको सतह त्यति नै खस्रो हुन्छ र खराब गठन हुन्छ, तर आउटपुट उच्च हुन्छ।
सही कम्प्रेसन अनुपात कसरी छनौट गर्ने?
विभिन्न सूत्रहरू, कच्चा पदार्थहरू, र ग्रेन्युलेसन प्रक्रियाहरूको कारणले गर्दा, उपयुक्त कम्प्रेसन अनुपातको छनोट परिस्थितिमा निर्भर गर्दछ। अनुभवमा आधारित सामान्य दायरा निम्नानुसार छ:
पशुधन र कुखुराको दाना: १:८ देखि १३; माछाको दाना: १:११ देखि १६;
झिंगे माछाको खुवाउने समय: १:१६ देखि २५; ताप-संवेदनशील खुवाउने समय: १:७ देखि ९; घाँस र परालको खुवाउने समय: १:५ देखि ७।
रिङ डाइ प्रयोग गरेपछि, फिड उत्पादकले फिडको बाह्य अनुभूति अनुसार अर्को रिङ डाइको एपर्चर र कम्प्रेसन अनुपात पनि समायोजन गर्न सक्छ।
रिङ डाइ प्रशोधन प्रविधि: काट्ने→फोर्जिङ→रफिङ→सामान्यीकरण→फिनिसिङ→क्वेन्चिङ र टेम्परिङ→फिनिसिङ→ड्रिलिङहोल→नाइट्राइडिङ→पालिसिङ→दबाब परीक्षण→कोटिंग प्रतिरोध→रस्टी तेल→चेक र सेभ विकल्पहरू